Москва
+7 495 66-141-99
 
+7 495 506-01-12
E-mail
info@kitprom.com
Снабжаем по-крупному
 

стеклотекстолит

 
 
1.Ткань пропитывается смолой на специальном оборудовании 2.Оборудование для просушки ткани 3.После этого высушенная ткань нарезается по размеру листа 4.Нарезанная ткань поступает в цех 5.Ткань укладывается в пресс 6.Будущие листы текстолита (стеклотекстолита) разделяют между собой пленкой ПЭТ 7.Между слоями ткани прокладывается стальной лист 8.Заготовки листов текстолита (стеклотекстолита) укладывают в пресс 9.Ткань прессуют под температурой 130-300 градусов в течение 1,5-2,5 часов в зависимости от типа ткани 10.Листы стеклотекстолита (текстолита)вынимают из пресса 11.Неровный край текстолита обрубают на специальном станке
стеклотекстолит

   Стеклотекстолит — это упругий слоистый пластик, который производится методом горячего прессования из стеклоткани, пропитываемой связующим веществом на основе фенолформальдегидной и эпоксидной смол. Традиционная форма, которую имеет стеклотекстолит — лист.

Преимущества, присущие стеклотекстолиту, многочисленны и весьма существенны. Он превосходит обычный текстолит по целому ряду характеристик; в первую очередь необходимо отметить высокую механическую прочность описываемого материала, которая удачно дополняется его химической стойкостью (стеклотекстолит не боится атмосферных воздействий и химически агрессивных сред). Потребители высоко оценивают допустимость эксплуатации стеклотекстолита в трансформаторном масле и условиях повышенной влажности, а также долговечность этого материала (стеклотекстолит листовой служит без ухудшения первоначальных свойств не менее 20 лет). Материал безопасен для человека, он не выделяет в воздух вредных веществ, отличается взрывобезопасностью. Наконец, отметим высокие диэлектрические свойства стеклотекстолита, которые во многом определили сферу его применения.
Перечень областей, в которых применяется стеклотекстолит листовой, весьма обширен. Этот материал получил широкое распространение в радио- и электротехнике, машино-, самолето- и кораблестроении. Из стеклотекстолита изготавливают корпуса различных приборов, газоотводящие стволы дымовых труб, оконные профили, рыболовные удилища, напорные коллекторы, автомобильные панели и обвесы, емкости, предназначенные для хранения агрессивных жидкостей, лодки и многое другое. Из фольгированного стеклотекстолита производят таблички, термостойкие подставки, электронные платы.

Современные производители выпускают несколько марок стеклотекстолита, которые различаются физическими, химическими и электротехническими свойствами. Наибольшее распространение получили следующие марки этого материала:

- СТЭФ: изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 12652-74, имеет толщину, которая варьируется от 1,5 до 50 мм. Эксплуатируется на открытом воздухе в условиях обычной или повышенной (до 95%) относительной влажности, пригоден для использования в трансформаторном масле. Рабочая температура может достигать 40°С. Выдерживает воздействие переменного электрического тока частотой 50 Гц и напряжением до 1000 В, а также кратковременное нагревание до температуры 155°С;

- СТЭФ-1: толщина этой разновидности стеклотекстолита листового варьируется от 0,2 до 50 и более мм. Отличается от СТЭФ большей однородностью внутренней структуры; для его производства используется более тонкая стеклоткань. Обладая такими же свойствами, как СТЭФ, данная разновидность пригодна для изготовления мелких деталей электрооборудования;

- СТЭФ-У: марка характеризуется особой механической прочностью и высокой стабильностью электрических свойств, которая сохраняется даже при повышенной влажности. Применяется для производства деталей электрооборудования, которые эксплуатируются в условиях высокого напряжения тока и повышенной относительной влажности;

- ряд других марок (СТЭБ, КАСТ, ВФТ-С).

  Стеклотекстолит марок КАСТ и ВФТ-С является высокотемпературным материалом и может длительно работать при более высоких температурах.

Фотографии производства стеклотекстолита